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磨床砂轮主轴的修理与调整

磨床砂轮主轴的修理与调整

磨床砂轮主轴的修理与调整

修理动压轴承多的方法,应严格安照保证形成液体摩擦的五个条件来进行,一般外载荷的大小、润滑油的粘度及主轴转速都是给定的,油楔的形成和间隙的大小是修理保证的重点。轴和轴瓦接触表面的加工精度和表面粗糙度俞高hmin愈小,主轴的回转精度俞高,但是hmin还受到发热量的限制。动压轴承修理的关键是提高主轴及轴瓦的精度和表面粗糙度,调整适当的间隙,形成油楔。轴承内孔与轴颈的配合间隙直影响主轴的回转精度和承载刚度。动压轴承的径向间隙一般在以下范围内:对高速和受中等载荷的轴承,取轴颈直径的0.025%——0.04%;对于高速、重载轴承,取轴颈直径的0.02%——0.03%;对于低速、重载的轴承,取轴颈直径的0.01%——0.012%.短三瓦结构的轴瓦除了因严重“抱轴”发热而使轴瓦合金铅青铜中的铅熔析出外,一般都可以修复使用。如果轴瓦表面发黑,有很多微孔,说明铅已析出,不能再使用,必须更换。如果表面光亮,只有因与主轴摩擦产生的细丝痕迹,则可修复使用。将修复后的主轴、轴瓦和球面螺钉仔细清洗,磨头体壳的贮油池清洗干净,对6个支承螺钉的螺孔也应彻底清洗,按图2所示装配起来。装配时注意球头螺丝和轴瓦对号入座,注意主轴旋向应与轴瓦上的箭头一致。为保证主轴装好后与体壳孔的轴心线同轴,须使用定心工艺套。先将轴瓦分别用球头螺钉固定好,这时要求定心套转动自如。抽出定心套,再调整轴瓦2(前后各一块),在将主轴轴承的问隙调整到0.015~0.025mrn时,将球头螺钉和轴瓦都固定好(间隙的测量方法:用千分表触及主轴两端近工艺套处,用手施加150N的力,上下抬动主轴的两端,千分表的读数即为轴承的径向间隙)。这时,再将定心套伸人砂轮架体壳内,如可进出自如、转动轻便,说明主轴的轴线和体壳孔的轴心线同轴。

发布时间:2014年11月5日 标签: 修理  调整  

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